“十五”期間，我國(guó)的膜工業(yè)呈現(xiàn)出顧客認(rèn)知度迅速提高、購(gòu)買力上升、銷售量大增、產(chǎn)品形成差別化的特點(diǎn)。特別是伴隨著技術(shù)方面的進(jìn)步，企業(yè)應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)能力大大增強(qiáng)，生產(chǎn)規(guī)模加速擴(kuò)大，充分表明我國(guó)膜工業(yè)已從投入期轉(zhuǎn)向成長(zhǎng)期。
    膜工業(yè)產(chǎn)值達(dá)100億元
    據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)，到“十五”末期我國(guó)膜工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)有500余家，從業(yè)人員近3萬人。其中，全民所有制和國(guó)有控股企業(yè)約占三分之一，股份制、個(gè)體、外商獨(dú)資、外商代理企業(yè)占三分之二。膜行業(yè)中，工程公司居多，約占總企業(yè)數(shù)的一半以上一2005年，我國(guó)膜工業(yè)總產(chǎn)值約100億元。其中，反滲透膜工業(yè)產(chǎn)值約占總產(chǎn)值的30％；其次是超濾膜、微濾膜和電滲析裝置，分別占10％左右；氣體分離膜、無機(jī)膜分別占5％左右；其他新膜占10％。產(chǎn)品銷售結(jié)構(gòu)：在100億元銷售額中，國(guó)產(chǎn)膜產(chǎn)品總產(chǎn)值約5億元，用進(jìn)口膜元件進(jìn)行工程成套的產(chǎn)值約50億元，二者之和為55億元，占我國(guó)膜市場(chǎng)的二分之一強(qiáng)。進(jìn)口膜元件和裝置約10億元，成套進(jìn)口和直接工程約30億元，二者之和40億元，占中國(guó)膜市場(chǎng)的五分之二。
    技術(shù)進(jìn)步是支撐
    反滲透  “十五”期間應(yīng)用技術(shù)得到大發(fā)展。在海水苦咸水淡化方面，我國(guó)已成功建成了日產(chǎn)千噸級(jí)反滲透海水淡化工程和日產(chǎn)1．8萬噸級(jí)反滲透高鹽量苦咸水淡化工程，萬噸級(jí)反滲透海水淡化項(xiàng)目和萬噸高硬度苦咸水淡化項(xiàng)目即將啟動(dòng)；在飲用純凈水制備方面，支撐并形成了一個(gè)頗具規(guī)模的新興水工業(yè)。在工業(yè)用水、純水和超純水制備及物料濃縮等方面，也得到大面積推廣，并正向廢水處理方向發(fā)展。
    超濾  超濾是我國(guó)發(fā)展最快、品種最多、應(yīng)用范圍最廣的膜技術(shù)之一，現(xiàn)有卷式、板式、管式、中空式等膜組器，有CA和聚砜等十幾種商品膜，復(fù)合膜、荷電膜等新膜研究也有較大進(jìn)展。
  微濾 微濾膜技術(shù)研究始于上世紀(jì)80年代，起步較晚，但發(fā)展速度非常快。目前已形成商品生產(chǎn)的微濾膜有纖維素酯等十幾種，并已在醫(yī)藥除菌、過濾、純水制備、飲用水處理等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。無機(jī)微濾膜也已開始進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
    納濾  “十五”期間開發(fā)出平板膜、卷式膜及中空纖維式多種納濾組件并投入應(yīng)用，特別是在水軟化、染料和藥物中除鹽及特殊分離等方面取得初步成效。
    電滲析  近年來我國(guó)年產(chǎn)異相膜穩(wěn)定在35萬～40萬平方米。“十五”期間，山東東岳集團(tuán)進(jìn)行了全氟磺酸樹脂和離子膜項(xiàng)目的開發(fā)，并建成年產(chǎn)50噸燃料電池離子膜所需要的全氟磺酸樹脂生產(chǎn)裝置，可滿足2．5萬輛電動(dòng)汽車的離子膜所需，打破了美國(guó)和日本的技術(shù)壟斷，使我國(guó)成為全球少有的幾個(gè)能夠供應(yīng)燃料電池全氟離子膜材料并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)家之一。
    無機(jī)膜  在國(guó)家重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目的支持下，我國(guó)已開發(fā)出陶瓷管式和多通道微濾膜技術(shù)，超a簿膜研制也有大的進(jìn)展，膜材料有氧化鋁、氧化鋯和氧化鈦等，并具備裝置的成套化能力，單臺(tái)裝置的規(guī)模已達(dá)240平方米.國(guó)產(chǎn)陶瓷膜裝置已在多個(gè)工業(yè)過程中獲得成功應(yīng)用,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。
    滲透汽化  經(jīng)過“十五”的發(fā)展，突破了膜放大制備的關(guān)鍵技術(shù)，在此基礎(chǔ)上，完成了1000噸／年苯脫水的中試和4000噸／年c6溶劑油脫水的工業(yè)實(shí)驗(yàn)，具備了工業(yè)化生產(chǎn)的條件。
    一批標(biāo)志性創(chuàng)新成果廣泛應(yīng)用
    氣體膜分離技術(shù)回收合成氨弛放氣氫
    中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所大連天邦膜技術(shù)國(guó)家工程中心有限責(zé)任公司開發(fā)的這一成果，已在工業(yè)生產(chǎn)上獲得了顯著的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。采用中空纖維復(fù)合膜技術(shù)開發(fā)成功的合成氨弛放氣氫回收裝置，一級(jí)分離的總氫回收率及氫濃度可達(dá)到90％以上，二級(jí)膜分離的高濃氫濃度大于98％，節(jié)能增產(chǎn)，打破了國(guó)外壟斷。該成果已在國(guó)內(nèi)180余家企業(yè)應(yīng)用，屬膜技術(shù)領(lǐng)域標(biāo)志性成果之一。
    鋼鐵冷軋乳化液廢水回用技術(shù)開發(fā)
    鋼鐵廠冷軋乳化液廢水含有大量的礦物油及其乳化液，直接排放會(huì)給環(huán)境帶來嚴(yán)重的污染。南京工業(yè)大學(xué)江蘇久吾高科技股份有限公司研制出具有高滲透性能和穩(wěn)定通量的新型氧化鋯膜材料，開發(fā)出工業(yè)規(guī)模應(yīng)用的冷軋乳化液廢水處理的陶瓷膜成套裝置。陶瓷膜對(duì)油的截留率大于99％，膜滲透通量大于120L/m2h凈化水油含量小于10mg/L，透過水回用率達(dá)到90％，可作為沖洗用水，濃縮液經(jīng)加熱、離心分離后可作為燃料利用。這一技術(shù)已在寶鋼、武鋼、馬鋼、昆鋼等企業(yè)推廣應(yīng)用多套工業(yè)應(yīng)用裝置，具有創(chuàng)新性，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。另外，該技術(shù)在年排放含油廢水近5億噸的石油加工企業(yè)、每年7億一8億噸的油田回注水中推廣應(yīng)用前景廣闊。
    反滲透海水淡化示范工程
    由國(guó)家海洋局杭州水處理技術(shù)研究開發(fā)中心完成的“500噸／日反滲透海水淡化示范工程”和“千噸級(jí)反滲透海水淡化系統(tǒng)及工程技術(shù)開發(fā)”兩個(gè)項(xiàng)目，攻克了膜組器選型、工藝設(shè)計(jì)、系統(tǒng)成套等關(guān)鍵技術(shù)，對(duì)我國(guó)反滲透海水淡化技術(shù)和海水淡化供水產(chǎn)業(yè)的發(fā)展意義重大。項(xiàng)目噸水能耗達(dá)到國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，屬國(guó)內(nèi)膜技術(shù)領(lǐng)域標(biāo)志性成果之一。在示范工程的影響和引導(dǎo)下，我國(guó)反滲透海水淡化工程從無到有，發(fā)展迅速。反滲透海水淡化技術(shù)已成為解決我國(guó)沿海城市，特別是島嶼淡水資源嚴(yán)重短缺的重要途徑。
    ROPV膜法分離裝置用玻璃鋼壓力容器
    由哈爾濱樂普實(shí)業(yè)發(fā)展中心完成的這一項(xiàng)目，國(guó)內(nèi)首創(chuàng)膜法分離裝置用玻璃鋼壓力容器生產(chǎn)技術(shù)，成功地開發(fā)出ROPV系列玻璃鋼壓力容器，產(chǎn)品規(guī)格齊全，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。在項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)過程中，創(chuàng)新性地建立了膜殼受力狀態(tài)的數(shù)學(xué)模型，并用該膜型解決了該項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)問題。在結(jié)構(gòu)高效化、基體材料配方性能優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)等方面都有所突破。該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電子、電力、食品、飲料、醫(yī)藥、化工、污水處理、苦咸水及海水淡化等領(lǐng)域。產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額達(dá)30％以上，并已出口到歐美、東南亞等國(guó)家和地區(qū)。  
    維生素C生產(chǎn)采用先進(jìn)分離技術(shù)
    該項(xiàng)目將集成先進(jìn)分離技術(shù)最先在萬噸級(jí)維生素C生產(chǎn)線上實(shí)施。維生素C發(fā)酵液無須經(jīng)過預(yù)處理，直接進(jìn)入超濾系統(tǒng)，既簡(jiǎn)化了工序、降低能耗，又提高了收率；用連續(xù)離交取代傳統(tǒng)的固定床，樹脂消耗量節(jié)省90％，占地面積減少70％；在薄膜蒸發(fā)濃縮前采用納濾預(yù)濃縮，生產(chǎn)能耗下降一半。截至目前，國(guó)內(nèi)四大維生素c生產(chǎn)企業(yè)——江山制藥、東北制藥、石藥集團(tuán)、華北制藥相繼在不同程度上應(yīng)用了這一研究成果。由于產(chǎn)品質(zhì)量的大幅度提高，目前我國(guó)的維生素C產(chǎn)品在國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)中處于優(yōu)勢(shì)，僅江山制藥2002年維生素C產(chǎn)品就占到美國(guó)市場(chǎng)的45％，且全國(guó)各類維生素年產(chǎn)能力穩(wěn)定在20萬噸左右。
    膜法回收尾氣甲氯乙烯單體
    在電石法生產(chǎn)氯乙烯的過程中，氯乙烯精餾提純過程中分離出精餾尾氣，受尾冷操作壓力和溫度的限制，排空尾氣中一般含有6％-25％的氯乙烯單體，不僅污染周圍大氣環(huán)境，而且造成電石消耗定額升高和原料的浪費(fèi)，增加氯乙烯生產(chǎn)成本。該項(xiàng)目首次將有機(jī)蒸氣膜用于此工藝中，采用進(jìn)口膜開發(fā)出對(duì)氯乙烯耐溶性的螺旋卷式膜組件，解決了氯堿行業(yè)氯乙烯排放問題,在國(guó)內(nèi)已建成50余套工業(yè)裝置，社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益顯著。
    新型高脫鹽反滲透復(fù)合膜和組器技術(shù)開發(fā)
    該項(xiàng)目集中力量對(duì)制約我國(guó)反滲透復(fù)合膜組器技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)，提高我國(guó)反滲透復(fù)合膜組器技術(shù)的研究開發(fā)能力和水平，提高了我國(guó)反滲透復(fù)合膜組器產(chǎn)品性能，形成新的反滲透復(fù)合膜組器產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)我國(guó)膜分離技術(shù)的發(fā)展。該項(xiàng)目建成國(guó)內(nèi)首條年產(chǎn)2000支反滲透復(fù)合膜生產(chǎn)線，成功解決制膜、成器等關(guān)鍵技術(shù)，打破國(guó)外此類產(chǎn)品的壟斷 。
    高能量微孔膜除菌
    該項(xiàng)目采用微孔結(jié)構(gòu)模型和程序相轉(zhuǎn)化法制造了一種多孔結(jié)構(gòu)的新型微孔膜和折疊式元件，通量大、精度高、成本較低，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、規(guī)�；�生產(chǎn)。屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，在微孔除菌市場(chǎng)應(yīng)甩推廣多年，效益顯著。
    連續(xù)微濾技術(shù)提高過濾功效 
    我國(guó)科研人員開發(fā)了適用于外壓式中空纖維膜的多段氣一水雙洗連續(xù)膜過濾成套膜應(yīng)用系統(tǒng)分離工藝技術(shù)，以及適用于內(nèi)壓式中空纖維膜的雙向流成套膜應(yīng)用系統(tǒng)分離工藝技術(shù)，極大地提高了膜設(shè)備過濾功效，促進(jìn)了膜技術(shù)在自來水凈化處理、污水深度凈化處理回用、海水淡化、食品飲料等方面的應(yīng)用。該項(xiàng)目采用與PVDF元件相結(jié)合的膜清洗技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)在線清洗、連續(xù)處理運(yùn)行，屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，居國(guó)際先進(jìn)水平。該技術(shù)已得到推廣應(yīng)用并出口國(guó)外，取得了較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
    膜法回收尾氣甲氯乙烯單體
    在電石法生產(chǎn)氯乙烯的過程中，氯乙烯精餾提純過程中分離出精餾尾氣，受尾冷操作壓力和溫度的限制，排空尾氣中一般含有6％-25％的氯乙烯單體，不僅污染周圍大氣環(huán)境，而且造成電石消耗定額升高和原料的浪費(fèi)，增加氯乙烯生產(chǎn)成本。該項(xiàng)目首次將有機(jī)蒸氣膜用于此工藝中，采用進(jìn)口膜開發(fā)出對(duì)氯乙烯耐溶性的螺旋卷式膜組件，解決了氯堿行業(yè)氯乙烯排放問題,在國(guó)內(nèi)已建成50余套工業(yè)裝置，社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益顯著。
    新型高脫鹽反滲透復(fù)合膜和組器技術(shù)開發(fā)
    該項(xiàng)目集中力量對(duì)制約我國(guó)反滲透復(fù)合膜組器技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)，提高我國(guó)反滲透復(fù)合膜組器技術(shù)的研究開發(fā)能力和水平，提高了我國(guó)反滲透復(fù)合膜組器產(chǎn)品性能，形成新的反滲透復(fù)合膜組器產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)我國(guó)膜分離技術(shù)的發(fā)展。該項(xiàng)目建成國(guó)內(nèi)首條年產(chǎn)2000支反滲透復(fù)合膜生產(chǎn)線，成功解決制膜、成器等關(guān)鍵技術(shù)，打破國(guó)外此類產(chǎn)品的壟斷 。
    高能量微孔膜除菌
    該項(xiàng)目采用微孔結(jié)構(gòu)模型和程序相轉(zhuǎn)化法制造了一種多孔結(jié)構(gòu)的新型微孔膜和折疊式元件，通量大、精度高、成本較低，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、規(guī)�；�生產(chǎn)。屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，在微孔除菌市場(chǎng)應(yīng)甩推廣多年，效益顯著。
    連續(xù)微濾技術(shù)提高過濾功效 
    我國(guó)科研人員開發(fā)了適用于外壓式中空纖維膜的多段氣一水雙洗連續(xù)膜過濾成套膜應(yīng)用系統(tǒng)分離工藝技術(shù)，以及適用于內(nèi)壓式中空纖維膜的雙向流成套膜應(yīng)用系統(tǒng)分離工藝技術(shù)，極大地提高了膜設(shè)備過濾功效，促進(jìn)了膜技術(shù)在自來水凈化處理、污水深度凈化處理回用、海水淡化、食品飲料等方面的應(yīng)用。該項(xiàng)目采用與PVDF元件相結(jié)合的膜清洗技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)在線清洗、連續(xù)處理運(yùn)行，屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，居國(guó)際先進(jìn)水平。該技術(shù)已得到推廣應(yīng)用并出口國(guó)外，取得了較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
    我國(guó)主要的海水淡化設(shè)施
       項(xiàng)目名稱             淡化方法 規(guī)模(立方米/天) 完成時(shí)間
浙江舟山嵊山鎮(zhèn)海水淡化裝置    反滲透   500           1997年
大連長(zhǎng)海縣海水淡化裝置        反滲透   1000          1999年
山東長(zhǎng)島縣海水淡化裝置        反滲透   1000          2000年
浙江嵊泗縣海水淡化裝置        反滲透   1000          2001年
長(zhǎng)�？h獐子島鎮(zhèn)海水淡化裝置    反滲透   500           2000年
河北滄化集團(tuán)亞海水淡化裝置    反滲透   18000         2000年
威海華能電廠海水淡化裝置      反滲透   2000          2001年
大連華能電廠海水淡化裝置      反滲透   2000          2001年
山東石島海水淡化裝置          反滲透   5000          2003年
大連石化                      反滲透   5000          2003年
天津塘沽鹽場(chǎng)海水淡化裝置      反滲透   1000          2003年
天津大港電廠海水淡化裝置(引進(jìn))多級(jí)閃蒸 2x3000        1989年
山東黃島電廠海水淡化裝置(調(diào)試) 低溫多效 3000         2004年